NGY-YZSTCY-J变频器专用电缆厂家
NGY-YZSTCY-J变频器专用电缆
1 变频器专用电缆领域
变频器专用电缆尺度划定了聚氯乙烯绝缘和交联聚乙烯绝缘变频器专用电缆的分类、技术要求、试验步骤、检验规定和包装。
变频器专用电缆尺度合用于额定电压1KV及以下变频电器中传输电能衔接线。
2 变频器专用电缆规范性引用文件
下列文件中的条款通过本尺度的引用而成为本尺度的条款 ，凡是注日期的引用文件 ，其随后所有的批改单(不蕴含勘误的内容)或订正版均不合用于本尺度 ，然而 ，激励凭据本尺度达成和谈的各方钻研是否可使用这些文件的新版本 ，凡是不注日期的引用文件 ，其新版本合用于本尺度。
GB/T3956 电缆的导体
GB4909 裸电线试验步骤
GB4910 镀锡圆铜线
GB/T2951 电缆绝缘和护套资料通用试验步骤
GB/T3048 电线电缆机能试验步骤
GB2952 电缆表护层
GB/T12706 额定电压35KV及以下挤包绝缘电力电缆
GB/T18380 电缆在火焰前提下的点火试验
GB6995 电线电缆鉴别标志步骤
3变频器专用电缆 产品型号、规格
3.1变频器专用电缆 型号名称
型号 | 名称 |
YZSTCY-J | 变频器专用电缆 ，表护套为丁塑复合物兰护套 |
NGY-YZSTCY-J | 耐温耐油变频器专用电缆 ，表护套资料需耐温耐油红护套 |
POTOF2EX-PUR | 聚氯乙烯绝缘铜丝(镀锡丝)编织屏蔽聚氯乙烯护套变频器专用电缆 |
BPTYJVPP2 | 交联聚乙烯绝缘铜丝(镀锡丝)缠绕屏蔽聚氯乙烯护套变频器专用电缆 |
3.2 规格
型号 | 规格mm2 | 芯数 |
YZSTCY-J | 10-240 | 3芯或3+3芯 |
NGY-YZSTCY-J | 10-240 | 3芯或3+3芯 |
POTOF2EX-PUR | 2.5-185 | 3芯或3+3芯 |
BPTYJVPP2 | 2.5-240 | 3芯或3+3芯 |
注：3+3芯电缆中性线导体截面见附录
4 变频器专用电缆导体
导体应是切合GB/T3956尺度要求的第1种或第2种裸退火铜导体 ，其机能结构见表1划定。
表1
标称截面mm2 | 导体中单丝少根数 | 20℃时导体大电阻Ω/km | 标称截面mm2 | 导体中单丝少根数 | 20℃时导体大电阻Ω/km | ||
紧压成型 | 非紧压 | 紧压成型 | 非紧压 | ||||
2.5 | - | 1 | 7.41 | 50 | 6 | 19 | 0.387 |
4.0 | - | 1 | 4.61 | 70 | 12 | 19 | 0.268 |
6.0 | - | 1 | 3.08 | 95 | 15 | 19 | 0.193 |
10 | - | 7 | 1.83 | 120 | 18 | 37 | 0.153 |
16 | - | 7 | 1.15 | 150 | 18 | 37 | 0.124 |
25 | - | 7 | 0.727 | 185 | 30 | 37 | 0.0991 |
35 | 7 | 7 | 0.524 | 240 | 34 | 61 | 0.0754 |
5 变频器专用电缆绝缘
5.1 绝缘应缜密挤包在导体上 ，且容易剥离而不危险导体 ，表表应光洁、平坦、色泽均匀。
5.2 绝缘资料为聚氯乙烯(PVC/A)或交联聚乙烯(XLPE) ，其机能应切合表4划定。
5.3 绝缘厚杜爪切合表2划定 ，其薄处厚杜爪不幼于表2划定值的90%-0.1mm。
表2
标称截面 mm2 | 绝缘标称厚度(mm) | 标称截面 mm2 | 绝缘标称厚度(mm) | ||
PVC | XLPE | PVC | XLPE | ||
2.5 | 0.8 | 0.7 | 50 | 1.4 | 1.0 |
4.0 | 1.0 | 0.7 | 70 | 1.4 | 1.1 |
6.0 | 1.0 | 0.7 | 95 | 1.6 | 1.1 |
10 | 1.0 | 0.7 | 120 | 1.6 | 1.2 |
16 | 1.0 | 0.7 | 150 | 1.8 | 1.4 |
25 | 1.2 | 0.9 | 185 | 2.0 | 1.6 |
35 | 1.2 | 0.9 | 240 | 2.2 | 1.7 |
5.4 绝缘色彩：3芯电缆为红、绿、黄；3+3芯为红、绿、黄、黑 ，其中玄色为中性线芯。
6变频器专用电缆 成缆及填充物
6.1 绝缘线芯应绞合成缆 ，表层绞向为右向 ，其绞合节距应不大于绞合表径的20-50倍。
6.2 绝缘线芯成缆时 ，红、绿、黄色彩应按挨次使仉方向分列 ，3+3芯电缆中性线芯应为3色主芯所相嵌。
6.3 成缆后 ，利用非吸湿性资料绕包扎紧。
7 变频器专用电缆屏蔽
7.1 缠绕屏蔽：内层选取直径0.5mm的裸铜丝(或镀锡丝)右向螺旋状绕造而成 ，其密度不幼于60%。
7.2 编织屏蔽：选取直径0.20-0.25mm的裸铜丝(或镀锡丝)网状假造而成 ，其密度不幼于70%,
屏蔽处接头应建剪整齐。
7.3 屏蔽表层选取厚度0.04mm的铜带右向螺旋状绕包而成 ，其搭盖率不幼于15%。
7.4 屏蔽后 ，用一层非吸湿性资料绕包扎紧。
8 变频器专用电缆表护层
8.1 所有电缆的表护层均利用热塑性聚氯乙烯混合物(ST1或ST2型)。
ST1型合用于陆续运行时导体高温度为80℃的电缆
ST2型合用于陆续运行时导体高温度为90℃的电缆
8.2 护套应缜密挤包在屏蔽或隔离层(若有)上 ，表表光洁 ，色泽均匀。
8.3 护套厚度标称值TS(以mm推算)应按下列公式推算 ，其薄处应不幼于标称值的85%-0.1mm。
TS=0.035D+1.0 式中：D一挤包护套前电缆的表径(mm)
8.4 护套色彩优先选用玄色 ，若用户有特定需要 ，允许选取非玄色的其它色彩。
9 制品电缆
9.1导体电阻：在20℃时 ，导体电阻应切合表1划定
9.2电压试验：制品电缆芯与芯之间应经受工频电压3.5KV的试验 ，5分钟不产生击穿。
9.3绝缘电阻：应切合GB/T12706尺度要求 ，其绝缘电阻常数在高额定温度下PVC/A绝缘电缆不幼于0.037MΩ·km ，XLPE绝缘电缆不幼于3.67 MΩ·km。
9.4绝缘的机械物理机能应切合表4划定。
9.5护套的机械物理机能应切合表4划定。
9.6聚氯乙烯绝缘和护套的特殊机能试验应切合GB/T12706尺度的要求。
10试验
10.1试验类型：
a型式试验(T) b例行试验(R) c抽样试验(S) 其界说按GB/T2951划定
10.2制品电缆应按表3划定进行试验。
11验收规定
11.1产品由技术查抄部门合格后方能出厂 ，每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证。
11.2产品应按本尺度10.2划定的试验项目进行验收。
11.3抽样试验频度：结构尺寸查抄应在每批统一型号及规格电缆中的一根造作长度的电缆上进行 ，其数量应不超过交货批长度数量的10%。
12变频器专用电缆制品电缆标志
制品电缆的护套表表上应有造作厂名、产品型号及额定电压的陆续标志 ，标志应字迹明显 ，容易辩认、耐擦。
13包装及运输生活
13.1电缆应妥善包装在切合GB4005划定要求的电缆盘上交货。电缆端头应靠得住密封 ，伸出盘表的电缆长杜爪不幼于300mm。
13.2成盘电缆的电缆盘头表侧及成圈电缆的附加标签应表明：
a造作厂名或商标
b电缆型号及规格
c长度：m
d毛沉：kg
e造作日期： 年 月
f暗示电缆盘正确旋转方向的符号
g尺度编号
13.3运输和生活
a运输中严禁从高处抛下装有电缆的电缆盘 ，严禁机械危险电缆；
b吊装包装件时 ，严禁几盘同时吊装 ，在车辆、船舶等运输工具上 ，电缆盘必须放稳 ，并用相宜步骤固定 ，预防互撞或翻倒。
表3
序号 | 试验项目 | 试验类型 | 试验步骤 |
1 | 导体直流电阻试验 | T·R | GB3048 |
2 | 互换电压试验 | T·R | GB3048 |
3 | 绝缘电阻 | T·R | GB3048 |
4 | 结构尺寸查抄 | ||
4.1 | 导体结构 | T·S·R | GB/T2951 |
4.2 | 绝缘厚度 | T·S·R | |
4.3 | 屏蔽结构 | T·S·R | |
4.4 | 成缆 | T·S·R | |
4.5 | 护套厚度 | T·S·R | GB/T2952 |
4.6 | 表径 | T·S·R | GB/T2951 |
5 | 老化前后绝缘机械物理机能 | T | GB/T2951 |
6 | 老化前后护套机械物理机能 | T | GB/T2951 |
7 | 聚氯乙烯绝缘和护套的特殊机能 | T | GB/T12706 |
8 | 表观 | S | 见识 |
9 | 标志 | S | GB6995 |
| 可凭据现场使用环境分歧 ，定造切合客户使用环境的电缆 | |||||
| 编码器电缆 | 卷筒电缆 | 高温电缆 | 防火电缆 | 询价热线 0550 - 7305800 | |
| 机械人电缆 | 信号电缆 | 风能电缆 | 通讯电缆 | 防鼠防蚁电缆 | 赔偿电缆 |
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